往复压缩机填料函结构及原理课件pptx

  往复压缩机填料函 结构与密封原理 效果：密封气体，避免其沿活塞杆方向走漏 型式：主填料盒 / 中心填料盒 双效果气缸 中体 十字头 曲轴箱 主填料盒 中心填料盒 2 主填料盒结构 安置在压缩机气缸与中体之间 密封压力从线bar 依据本身的需求可设为光滑、冷却、维护气和漏气收回 法兰 填料杯槽 0型圈 活塞杆 维护气 联接螺杆 法兰螺栓及螺母 冷却水 填料环组 3 中心填料盒结构 装置在压缩机两中体之间的隔板上 起辅佐密封效果 一般没有冷却水、不设光滑点 法兰 法兰螺栓及螺母 联接螺杆 填料环组 活塞杆 填料环槽 维护气 4 需要在填料盒内设置水循环的场合： 高温、高压工况 高转速工况 水循环设置的费事： 冷却水与作业介质易产生彼此污染，影响压缩机的正常作业 易产生腐蚀，给填料盒的修理再利用带来费事 循环水质差，阻塞循环水槽 对某些压缩机的高压级，尺度小，而没有安置空间 5 填料环的分类 按效果分: 密封环 --- 起密封效果 阻流环 --- 用于高温度高压力的场合，避免非金属密封环变形丢失 减压环 --- 经过阻流到达减压的意图 密封环 阻流环 6 单效果填料环型式 切向环 径向环 特色：由一个径向环和一个切向环组成； 单效果密封； 装置时径向环有必要置于高压侧。 使用：规范的主密封环型式。 压力 7 单效果填料环作业原理 径向环 切向环 气缸侧 曲轴侧 气缸侧 曲轴侧 气体从轴向空隙和径向空隙进入填料盒的杯槽内，气体压力使切向环与活塞杆外表及环槽端面构成密封。 填料盒中的气体经过径向环的切断空隙回流到气缸内。 8 单效果填料环作业原理 径向环 切向环 气缸侧 曲轴侧 气缸侧 曲轴侧 气体从轴向空隙和径向空隙进入填料盒的杯槽内，气体压力使切向环与活塞杆外表及环槽端面构成密封。 填料盒中的气体经过径向环的切断空隙回流到气缸内。 9 双效果填料环作业原理 气缸侧 曲轴侧 气体经过轴向空隙进入填料杯槽内，气体压力使两个切向环效果于活塞杆外表及杯槽端面构成密封。 填料环组在环槽的另一旁边面构成密封。 两个切向环组合在一起，切断空隙彼此掩盖。 气体被关闭在填料盒中。 切向环 切向环 10 脉动密封环型式 径向环-带倒角 径向环-带斜面 切向环 特色：具有轴向/径向分力，用于低压密封。 使用：主填料盒法兰侧的漏气密封； 刮油填料盒法兰侧的脉动密封。 压力 11 带阻流环的填料环组 阻流环 压力 径向环 切向环 阻流环 Bronze, PEEK, PPS 效果：避免填充聚四氟乙烯原料的密封环在高温度高压力下变形。 填充聚四氟乙烯 12 减压环 减压环的效果： 下降由进、排气压力动摇对填料环的冲击负荷； 过滤掉体积较大的固体状或颗粒状的杂质进入填料盒。 压力 压力 13

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