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14668组合钢罐道 滚轮罐耳标准MT 236-1991

时间: 2024-04-12 23:27:44 |   作者: 生产车间

  14668组合钢罐道 滚轮罐耳标准MT 2361991pdf

  组合钢罐道 滚轮罐耳 标准编号 MT 2361991 中国标准分类号 D93 国际标准分类号 CSICMT

  主团内容与适合使用的范围本标准规定了组合钢罐道滚轮罐耳(以下简称“滚轮罐耳”的产品分类、技术方面的要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。本标准适用于立井提升容器(箕斗、罐笼、平衡锤)沿组合钢罐道导向的滚轮罐耳。引用标准GB70。普通碳素结构钢技术条件GB1184形状和位置公差未注公差的规定GB1804公差与配合未注公差尺寸的极限偏差GB1972碟形弹簧JB/ZQ3011工程机械焊接件通用技术条件单排轮滚轮罐耳0250mm(图1);单排轮滚轮罐耳0300mm(图1)单排轮滚轮罐耳郝50mm(图1);0300mm(图2);0350mm(图2),3.2墓本参致与尺寸3.2.的规定。中华人民共和国能源部1991一02一02批准19实施MT单排轮滚轮罐耳26承受最大水平力,kN1216重量,kg11缓冲行程,mm13131612.65131112.35LS0或200表中重量值是三个单轮为一组的重量.3.3型号编制方法主参数代号第一特征代号类型代号(滚轮雄耳)型号编制示例排轮滚轮罐耳(单排轮滚轮罐耳不标注)~滚轮罐耳26技术方面的要求滚轮罐耳应符合本标准的要求,并按照经规定程序批准的图样和技术文件制造。本标准未规定的设备制造通用技术方面的要求,应按国家标准和行业标准有关的规定执行。滚轮罐耳所用材料,一定要符合国家和行业标准的有关技术规定,并具有供应厂的合格证,否则必须滚轮罐耳的滚轮材料,采用聚氨酷橡胶,材料要求应符合本标准附录A的规定。4.6滚轮罐耳所承受的最大水平力计算,应符合本标准附录B的规定。零、部件涂装前须进行表面处理,使金属表面清除到仅有轻微的点状或条纹状痕迹的程度,并用干燥的压缩空气或其他工具清理表面,表面呈银灰色。9.2根据矿井的条件,选择正真适合的防腐涂料。在pH大于或等于6的中、碱性水质条件下,可优先选用环氧(沥青)类涂料。在pH小于6的酸性条件下和地下水含盐量高的地区,可优先选用氯化(氯丁)橡胶类涂料。4.9.当选用环氧(沥青)涂料时,可选用环氧富锌漆作涂层的底漆,当选用氛化(抓丁)橡胶类涂料时,可选用氯化(氯丁)橡胶富锌漆作涂层的底漆。4.9.4底漆涂刷一遍,涂膜厚度30gm.防护面漆刷三遍,徐膜总厚度不小于150pmo漆膜附着力不低于80%外表面涂刷枯黄色油漆。10滚轮罐耳承受最大水平力,应符合表2的规定。滚轮魄耳承受最大水平力kN11滚轮罐耳的所有零件必须检验合格,外购件和外协件,必须有合格证,才可以进行组装。4.12组装时,轴承间必须充满滚动轴承润滑油脂,13组装后,所有紧固件,必须拧紧,运动件动作应灵活无卡住现象。14本标准适用于组合钢罐道的断面宽度为180mm或200mm.外观检查目测检查零、部件表面应光洁、平整、不允许有裂纹、毛刺、划伤、锈蚀等缺陷。5.2焊缝质l检查目测检查全部焊缝,其外部缺陷不允许超出7B/ZQ3011规定的允许范围。必要时可用10倍放大镜检装配质f检查按本标准第4.13条检验。转动件必须转动灵活。5.4涂漆质f检查5.4.1外表面应光亮、平坦、色泽均匀一致,无机械杂质,无裂纹剥落和流痕,无修整痕迹。5.4.2采用画格法检查。用单面刀片划1mmmm小格100个以上,然后用手轻轻擦抹漆膜,若95%以上的漆膜不脱落为优良,80%以上不脱落为合格。外观尺寸检查用常规量具检查产品外形主要尺寸,一定要符合制造图和各项技术方面的要求及表1的规定。5.6最大水平力检查在专用试验台上进行全方位检查。滚轮的行程通过设置的顶丝来控制,滚轮罐耳承受的最大水平力由顶丝与滚轮之间设置测力计读出。5.6.制造厂应在同批制造的产品中,抽样10%的成品,对单轮来测试。当滚轮后退行程达到表1的要求时应符合本标准第4.10条规定。现场安装时,按提升容器的设计规定,先调整好滚轮罐耳与罐道的压力,紧固支架与底座连接的螺栓。保证轴心线水平或径向中心线垂直于罐道面。运转中由于滚轮罐耳的胶轮被磨损,应及时作出调整楔块使滚轮前倾靠紧罐道,保证滚轮罐耳与罐道的压力运转试验检查本标准的首批产品,制造厂应在现场做运转试验。滚轮罐耳试运行6个月期内,厂方分三次随机测试,做好记录填入表3.11整体变形情况碟形弹簧变形情况运行距离累计值,km胶轮实际磨耗累计值,cm将未运行的胶轮与运行过的胶轮先后放入水箱,测出水位差的体积,耗的体积即为使用过的胶轮所磨4.2被测胶轮磨耗的体积应满足下式要求:V%;ad镇VitnVj.N=S(km)61(km)滚轮罐耳产品检验,分出厂检验和型式检验,分别按表4规定的内容做。凡属以下情况之一时,应进行型式检验:MT产品转厂生产的试制定型鉴定;产品停产两年后恢复生产;正式生产后,如结构、材料、工艺有较大改变,可能会影响产品性能;出厂检验结果与上次型式检验有较大差异;国家质量监督机构提出要求。出厂检脸型式检验”表示该项目不检脸.6.3产品型式检验时,每次抽检数量应不少于25写。如抽检不合格加倍抽检,如仍不合格则判定该产品为不合格。6.4滚轮罐耳安装调试检查由用户负责在现场进行,制造厂负责处理试运转中出现的制造质量上的问题。标志在滚轮罐耳支架的外露面固定产品铭牌,铭牌应标明以下内容:包装7.2.1包装前应将滚轮罐耳的加工件的外露表面,涂一层防锈油,用塑料薄膜整体包裹放入箱内。每箱只装相同品种,四周用松软材料填实。7.2.2箱外用包扎钢条捆牢,在箱外正面印有与箱内品种相同的滚轮峭耳的名称、规格、数量以及箱体的外观尺寸和重量。7.2.3产品出厂文件应用塑料袋装好放人箱内,须随同供应下述文件:装箱单;MT运输、贮存了3.1本产品可随同罐笼或箕斗设备一起运输。了.3.2本产品允许单独订货和托运。7.3.3本产品必须在库房或有遮盖棚内贮存。3.4有采暖及别的热源者,本产品应保持2m以上的距离存放。了3.5产品存放半年以上者,必须拆洗检修后方可使用。MT四氮吠喃一环红丙烷共聚醚型粱氮醋浇注胶统一技术余件(参考件)硬度(召俘氏A)6590HG82730。%定伸强度,MPa30扯断伸长率,写400永久变形,%530(起始型)回弹,%15HG脆性温度,低于一70HG阿克隆磨耗.cms八.6Ikm0。05HG843恒定压缩永久变形,呵(70X22待定耐油性10.液压油70X4847航空煤油室48苯(3:1)室24h勺(%)15~耐水性自来水耳承受.大水平力的选型计算方式(参考件)Bl本标准按提升容器总重(容器自重加载重)的1/24计算,选取滚轮罐耳承受的最大水平力。27附加说明:本标准由中国统配煤矿总公司基建局提出。本标准由充州煤炭设计研究院起草。本标准主要起草人何家寿、龚水根。本标准委托充州煤炭设计研究院负责解释


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