滚轮罐耳成品检验标准docx

  本标准只适用于山东虹昊机电设备有限公司生产的滚轮罐耳项目 的成品检验。

  目测焊接部位是不是有裂纹、夹渣及低于焊缝高度的弧坑等缺陷， 对重要的部位（受力较大的部位）用小锤敲击检查。如发现裂纹、弧 坑滚轮罐耳出厂检验规程

  本标准只适用于山东虹昊机电设备有限公司生产的滚轮罐耳项目 的成品检验。

  目测焊接部位是不是有裂纹、夹渣及低于焊缝高度的弧坑等缺陷， 对重要的部位（受力较大的部位）用小锤敲击检查。如发现裂纹、弧 坑等缺陷则视为不合格品，质检员应及时报告给生产部负责人进行处 理。

  检验滚轮罐耳所有的紧固件是否拧紧，用对应型号的扳手对滚轮 罐耳上的螺栓进行50&抽样检验，如发现一个螺栓不紧，则当前批次的 滚轮罐耳所有的紧固件应全部检验；用手转动滚轮，观察滚轮的转动 情况，检验滚轮旋转是否灵活，不得有卡阻现象，如发现紧固件没有 拧紧或滚轮件转动不灵活的现象应通知生产部负责人和装配人员进行 处理。

  使用精度为0. 02mm的游标卡尺检验滚轮罐耳的线的要求，要求的误差范围为：f级。

  如滚轮罐耳的外观尺寸超出附表2的要求则应通知生产部负责人 对其做评估，如可返修则返修后重新进行检测验证，如不可返修则做不 合格品处理。

  使用滚轮罐耳试验台检测允许水平力和初始张力是不是满足附表1 的要求（初始张力误差小于10%）o通过调节溢流阀，控制试验台 油缸缓慢推进，待压力传感器受力显示为0—，视为临界接 触，调整压力，待滚轮罐耳水平压缩

  10mm时，记录压力传感器显示仪 的数据，并对照表1,查看是不是满足要求。随后调整压力使推力达到表 1中的最大允许水平力，测量此时滚轮罐耳的运动行程，不得超出14mm, 每个滚轮罐耳的初始张力和允许水平力检验至少3次，且间隔时间不 得小于3分钟。

  目测检验滚轮罐耳各部件的表面及构件的切割面，不得有铁屑、 毛刺；表面不得有明显的划痕。如有上述铁屑、毛刺等缺陷则应返修 打磨，如划痕大于板材的20%则应做报废处理。

  质检员应使用涂层测厚仪测量表面涂层的厚度，要求厚度不得低 于200 um,如不满足，则应返工处理。

  检验滚轮罐耳的铭牌和钏钉是否为铜质的，铭牌上所有的空白区 域是否铭刻了内容；检查产品合格证、说明书、安全标志证书复印件、 外形图及发货清单是否齐全。